．如右图为谷氨酸发酵装置图。
( 1 ）图中3 、6 处是发酵罐夹层中水的进出口，水在发酵罐夹层流动的作用是 。
( 2 ）谷氨酸发酵液的pH 应控制在 7～8 范围内，随着代谢产物的积累，发酵液pH 变化趋势是 ,控制办法是 。发酵过程中，若谷氨酸积累过量，会抑制 的活性，导致合成途径中断，这种代谢调节方式称为 调节。
( 3 ）如果在4 处通人空气，谷氮酸产量会 ，原因是 。
．如右图为谷氨酸发酵装置图。
( 1 ）图中3 、6 处是发酵罐夹层中水的进出口，水在发酵罐夹层流动的作用是 。
( 2 ）谷氨酸发酵液的pH 应控制在 7～8 范围内，随着代谢产物的积累，发酵液pH 变化趋势是 ,控制办法是 。发酵过程中，若谷氨酸积累过量，会抑制 的活性，导致合成途径中断，这种代谢调节方式称为 调节。
( 3 ）如果在4 处通人空气，谷氮酸产量会 ，原因是 。
( 1 ）冷却（降温或使温度控制在30 ℃ ～37 ℃ ）
( 2 ）下降加碱（氨水）谷氨酸脱氢酶 酶活性（反馈、负反馈）
( 3 ）下降 混入杂菌产生竞争，分解或吸收谷氨酸
谷氨酸钠是味精的主要成分，工业上常用谷氨酸棒状杆菌发酵获得。在发酵过程中要控制好温度、pH 和溶氧量。谷氨酸棒状杆菌是好氧菌，在发酵过程中需要不断通入无菌空气，增加发酵液中的溶氧量，若通入不经处理的空气，空气中的杂菌就会与谷氨酸棒状杆菌产生竞争，或分解、吸收谷氨酸。谷氨酸棒状杆菌发酵的温度是30 ℃ ～37 ℃ ，可通过发酵罐3 、6 的循环来调节．谷氛酸棒状杆菌发酵的pH 是7 ～8 , pH 的变化趋势是下降的，因此需要加碱（氨水）来中和。发酵过程中，要及时移走发酵产物，否则谷氨酸大量积累会抑制谷氨酸脱氮酶的活性，这种调节方式称为酶活性调节。